印刷廠在工作的時候，需要消耗大量的油墨，而油墨在印染的過程中，會產(chǎn)生大量的油墨廢氣。眾所周知，油墨的成分主要為C，在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生很多苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等氣體及氣溶膠類物質(zhì)，所以印刷廠的廢氣必須要經(jīng)過廢氣處理設備的處理之后才能安全的排放。
目前根據(jù)市場山的主流技術(shù)，比較常用的方法有：吸附法、燃燒法、生物法、光氧催化法、等離子法、UV光解法等。下面就有宏森環(huán)保來為大家詳細介紹這種工藝的區(qū)別吧。
（1）吸附法
有機廢氣通過活性炭的吸附，可達到95%的凈化率，吸附法設備簡單、投資小。活性炭達到飽和時吸附量約30%，應用于凈化設備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度，中小風量的有機廢氣治理，是目前國內(nèi)治理“三苯”有機廢氣成熟的使用方法。對于本方案中風量不大、較低濃度的混合有機廢氣比較適合選用該工藝。
（2）燃燒法
本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用于有機物高濃度廢氣的凈化。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上；運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。此法在國內(nèi)基本上未獲推廣，僅有少數(shù)廠家引進國外治理設備運用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣治理中，但終因能耗大及運行不穩(wěn)定，難以正常運轉(zhuǎn)。
（3）生物法
該法基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來，具有能耗低、運行費用少的特點，在國外有一定規(guī)模的運用。其缺點在于污染物在傳質(zhì)和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設備的占地，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個處理系統(tǒng)在啟停時的控制或維護困難。該法目前在國內(nèi)污水站廢氣治理中有少量運用，對于工業(yè)廢氣中治理的運用很少。
（4）等離子法
等離子法利用等離子廢氣處理設備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。
（5）UV光解法
UV光解法利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。
有的時候，單一的工藝不能完美的解決，會用到組合工藝，比如催化燃燒+UV光解，催化燃燒+等離子。具體的工藝操作還需要根據(jù)現(xiàn)場的實際探查結(jié)果為準。
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